Od lewej do prawej: Jorge-Pabon z Etipress z Vini Munzbergiem i Diego Santos z Etipress.

Samoprzylepna drukarka etykiet jest modernizacją LeoLED, zapewniając większą prędkość drukowania

Etipress to drukarnia etykiet samoprzylepnych i koszulek termokurczliwych, zlokalizowana w Bogocie w Kolumbii. Etipress wykorzystuje różnorodne technologie druku, w tym fleksografię, sitodruk i druk cyfrowy.

Etipress to drukarka etykiet samoprzylepnych i rękawów termokurczliwych zlokalizowana w Bogocie w Kolumbii. Etipress wykorzystuje w swojej fabryce różnorodne technologie druku, w tym fleksografię, sitodruk i druk cyfrowy, a także oferuje wiele opcji uszlachetniania, takich jak laminowanie, tłoczenie na gorąco, foliowanie na zimno, druk na podłożu i druk zmienny.

Wykorzystują także kilka różnych podłoży samoprzylepnych, od polietylenu (białego i przezroczystego), polipropylenu (białego, przezroczystego, metalizowanego) i papierów emaliowanych.

Firma GEW rozmawiała niedawno z dyrektorem ds. produkcji i planowania w Etipress SA, Diego Santosem, aby omówić modernizację systemów utwardzania UV LeoLED firmy GEW na dwóch swoich prasach, która miała miejsce w 2022 r.…

Od lewej do prawej: Oscar Ariza – kierownik ds. utrzymania ruchu w Etipress, David Hernandez – właściciel w Print Sys, Vini Munzberg, Jorge Pabon – dyrektor w Etipress i Diego Santos – dyrektor ds. produkcji i planowania w Etipress.
Od lewej do prawej: Oscar Ariza – kierownik ds. utrzymania ruchu w Etipress, David Hernandez – właściciel w Print Sys, Vini Munzberg, Jorge Pabon – dyrektor w Etipress i Diego Santos – dyrektor ds. produkcji i planowania w Etipress.

GEW: Diego, dziękuję za poświęcenie czasu na dzisiejszą rozmowę. Na początek, jak długo Twój system GEW jest zainstalowany?

Diego Santos (DS): „W naszej fabryce działają obecnie dwa systemy utwardzania UV firmy GEW. Pierwszą z nich zainstalowano w kwietniu 2022 r., a drugą w sierpniu 2022 r.

„Jeśli chodzi o maszyny, mamy dwie maszyny fleksograficzne Omet z 8-stanowiskowym utwardzaniem. Jedna to maszyna 38 cm, a druga to maszyna 55 cm. W obu przypadkach zainstalowano chłodzony wodą LeoLED firmy GEW. Te maszyny fleksograficzne są wykorzystywane w naszej podstawowej działalności, jaką jest drukowanie etykiet samoprzylepnych i druku termokurczliwego.

GEW: To brzmi świetnie. Jakie korzyści zauważyłeś po zainstalowaniu systemów LeoLED na swoich prasach Omet?

DS: „Od czasu zainstalowania systemów LED zaobserwowaliśmy wiele korzyści. Pierwsza jest w trakcie konfiguracji. Maszyny włączają się i wyłączają natychmiastowo, więc w porównaniu z tradycyjnymi lampami rtęciowymi, które posiadaliśmy, czas przezbrajania został znacznie skrócony, co oznacza, że ​​jesteśmy bardziej produktywni na naszych maszynach.

„Drugą korzyścią są wyższe prędkości, z jakimi mogliśmy drukować dzięki LeoLED. Pozwoliło nam to znacznie szybciej udostępnić klientom nasz produkt.

„Zauważyliśmy również wyraźną oszczędność kosztów energii w porównaniu z tradycyjnym systemem łuku rtęciowego, który mieliśmy wcześniej. Jest to dla nas korzystne, ponieważ pozwala obniżyć koszty w fabryce.

„Wreszcie koszt części zamiennych i lamp jest praktycznie zerowy w porównaniu z tradycyjnymi lampami UV, które mieliśmy wcześniej, co z czasem prowadzi do bardzo zauważalnych oszczędności”.

GEW: Wygląda na to, że naprawdę odniosłeś korzyści z systemu LeoLED. Jaka była według Ciebie wyjątkowa korzyść?

Etipress posiada LeoLED na swoich dwóch 8-kolorowych maszynach fleksograficznych Omet, co umożliwia szybsze drukowanie.
Etipress posiada LeoLED na swoich dwóch 8-kolorowych maszynach fleksograficznych Omet, co umożliwia szybsze drukowanie.

DS: „Z osobistego punktu widzenia największą korzyścią jest możliwość szybszego drukowania i lepszej jakości utwardzania. Jako osoba odpowiedzialna za planowanie i produkcję LeoLED zapewnił mi znacznie większą elastyczność w planowaniu naszej pracy, ze względu na jego wydajność i szybkość.

GEW: Biorąc pod uwagę Twoją opinię, co powiedziałbyś każdemu, kto rozważa inwestycję w taki system?

DS: „Mamy same pozytywne doświadczenia z firmą GEW. Jeśli chodzi o wyposażenie, jest niezawodny i solidny. Jeśli chodzi o firmę, zapewniali oni doskonałe wsparcie techniczne przez cały czas, aby zapewnić, że system będzie nadal działał tak, jak tego potrzebujemy.

GEW: Dziękuję, Diego. Wygląda na to, że ogólnie masz pozytywne doświadczenia z GEW?

DS: „Od początku GEW wspierał nas w kwestiach finansowych i technicznych. Ze względu na moment zakupu systemu (wyjście z pandemii) znaczna część wsparcia była świadczona wirtualnie z centrali GEW, ale nadal była szybka i zwięzła. Sam montaż również przebiegł bardzo szybko, a ekipa wykazała się doświadczeniem w radzeniu sobie z tego typu instalacjami. Od strony operacyjnej stale monitorujemy sprzęt online, co nas bardzo uspokaja”.

Od lewej do prawej: Jorge-Pabon z Etipress z Vini Munzbergiem i Diego Santos z Etipress.
Od lewej do prawej: Jorge-Pabon z Etipress z Vini Munzbergiem i Diego Santos z Etipress.

GEW: To bardzo pozytywne. Podsumowując, czy są jeszcze jakieś notatki, które chciałbyś dodać?

DS: „Po dokonaniu oceny pięciu dostawców wybraliśmy firmę GEW ze względu na jej doświadczenie w zakresie konwencjonalnych systemów UV. Chcieliśmy współpracować z firmą, która dostarczała solidne systemy, nawet biorąc pod uwagę, że w druku zdarzają się wypadki. Na razie możemy powiedzieć, że to najlepsza decyzja, jaką mogliśmy podjąć – dzięki GEW nasze plany szybko stały się rzeczywistością.”

GEW: Dziękuję za poświęcony dzisiaj czas, Diego!

DS: „Dziękuję – miłego dnia.”

###

Więcej informacji na temat LeoLED2, najnowszego chłodzonego wodą systemu LED UV firmy GEW można znaleźć na stronie internetowej GEW, tutaj.

Więcej informacji o Etipress znajdziesz na ich stronie internetowej: https://www.etipress.com.co/