Promographic & Design to firma z siedzibą w Zapopan, Jalisco, w Meksyku. Powstała w 2005 roku firma specjalizuje się w konwersji etykiet samoprzylepnych, folii elastycznych oraz rękawów termokurczliwych.
W swojej ofercie dla klientów firma stawia jakość na pierwszym miejscu, co oznacza, że regularnie poszukuje nowych technologii, które pozwolą im ulepszyć procesy i wydajność.
W 2022 r. oznaczało to modernizację maszyny Nilpeter FB3300 Servo 13″ z diodami UV LED – aktualizacja dotyczyła 8-lampowego systemu LeoLED o średnicy 38 cm i mocy 70 W/cm przy mocy 25 W/cm2. Mieli nadzieję, że modernizacja będzie oznaczać niższe ceny energii, ale także jaśniejszy produkt, który przełoży się na jeszcze większe zadowolenie klientów.
W naszym najnowszym wywiadzie poświęconym studium przypadku firma GEW rozmawia z Danielem Renterią, menedżerem ds. produkcji w firmie Promographic & Design, na temat decyzji o przejściu na LeoLED.
Wywiad można przeczytać poniżej:
GEW: Proszę opisać działalność swojej firmy i swoją rolę w firmie.
Daniel Renteria (DR): Jesteśmy firmą zajmującą się konwersją etykiet, koszulek termokurczliwych i opakowań elastycznych, z prawie 20-letnim doświadczeniem, założoną w 2005 roku. Wyraźnie koncentrujemy się na spełnianiu przepisów, posiadamy certyfikat ISO 9001:2015 oraz analizę zagrożeń i krytycznych punktów kontroli (HACCP) i wierzymy, że instalacja systemu UV LED w 2022 roku pomogła nam spełnić te przepisy.
Jeśli chodzi o moją konkretną rolę, jestem Kierownikiem Produkcji w firmie i zawsze pasjonuję się towarzyszącymi projektami usprawniającymi.
GEW: Jak długo Twój system GEW jest zainstalowany?
DR: 8-lampowy system LeoLED został zainstalowany w czerwcu 2022 roku, co oznacza, że mamy go od nieco ponad dwóch lat. Wcześniej mieliśmy 8-lampowy system VCP z łukiem rtęciowym GEW na 13-calowej prasie Nilpeter Servo.
GEW: Do jakich zastosowań jest używany?
DR: Prasa fleksograficzna Nilpeter koncentruje się głównie na wykonywaniu rękawów termokurczliwych, którym staramy się nadać intensywniejsze kolory i uzyskać lepszą przyczepność farb. Jest to szczególnie istotne w przypadku niektórych rynków, które obsługujemy, w tym rynku opakowań do żywności.
GEW: Jakie korzyści system GEW przyniósł Twojej firmie?
DR: Początkową korzyścią dla nas było skrócenie przestojów; mogliśmy pracować dłużej, ponieważ system LED jest natychmiastowo włączany i wyłączany, a nasi prasowcy mają mniej pracy przy prasie.
Były też inne wyraźne korzyści. Atramenty wykonane dla technologii LED są jaśniejsze, co przekłada się na większe zadowolenie klientów – tego nie można lekceważyć, szczególnie w kontekście zwrotów.
Ostatnią ważną zaletą jest to, że możemy drukować z większymi prędkościami, ponieważ utwardzanie atramentu odbywa się bez problemów przy dużych prędkościach. To ponownie poprawia naszą produktywność, co oznacza, że możemy szybciej wykonywać powierzone nam zadania, ale oznacza to również, że możemy wycenić większą ilość pracy, ponieważ prasa jest częściej dostępna.
GEW: Co możesz zrobić teraz, czego nie mogłeś zrobić zanim miałeś system GEW UV?
DR: Prawdopodobnie najważniejsze jest to, że moje koszulki termokurczliwe nie palą się już dzięki LeoLED. Działo się tak w przypadku poprzedniego systemu przy każdym przestoju, co nie było idealne pod względem zadowolenia klientów i strat materiałowych.
Jak wspomniano powyżej, możemy wyprodukować więcej, ponieważ prędkość produkcji wzrosła o 15%, co daje nam większe pole do dodatkowej pracy.
Istnieją dalsze korzyści, o których wielu nie dyskutuje. Nie musimy się martwić tak częstą wymianą części, jak w przypadku kwarcu, ani nie musimy się martwić pogorszeniem jakości utwardzania – w przypadku konwencjonalnych lamp UV, które mieliśmy wcześniej, często musielibyśmy kupować nowe lampy po 1000–2000 godzin, gdy jakość utwardzania uległa pogorszeniu.
Na marginesie, podoba mi się użyteczność systemu – na przykład interfejs jest prosty i pozwala mi grać z intensywnością w bardziej dynamiczny sposób.
Podsumowując, możemy drukować szybciej, drukować częściej, oszczędzać energię i nie musimy już czuć ozonu.
GEW: Co powiedziałbyś każdemu, kto rozważa zakup systemu GEW?
DR: Powinni to zrobić. Ulepszenia procesu będą natychmiast widoczne, zakładając, że proces konfiguracji przebiega zgodnie z planem. Oferowane oszczędności energii i kontrola nad konserwacją to dodatkowe korzyści. To kolejny krok w technologii, niech oni to zrobią.
GEW: Opisz swoje ogólne doświadczenia z zespołem GEW (sprzedaż i instalacja)
DR: Zespół sprzedaży GEW był zawsze obecny, aby odpowiedzieć na nasze pytania, poprowadził nas do najlepszej propozycji, a dbałość Vini Munzberg o szczegóły jest fantastyczna.
Ze strony instalacji zatrudniony jest najlepszy inżynier w całej Ameryce Łacińskiej, Daniel García – jest precyzyjny, oddany i zaangażowany w to, aby sprzęt działał w 100%.
Ogólnie rzecz biorąc, doświadczenie było doskonałe.
GEW: Czy są jeszcze jakieś uwagi, które chciałbyś dodać?
DR: Dodam, że raporty, które przesyłają co miesiąc, uważam za bardzo przydatne. Pozwala nam zobaczyć historię użytkowania i zużycie energii, co pozwala nam skupić się na poprawie produktywności maszyny.
Podsumowując, wszystko, co reprezentuje firma GEW, to coś więcej niż lampy do utwardzania. Firma ta jest partnerem w doskonaleniu i doceniamy to.
GEW: Dziękuję za poświęcony czas, Danielu!
###
Dowiedz się więcej o Promographic & Design na ich stronie internetowej, tutaj.
