BJS podwaja wydajność powlekania drewna dzięki najnowszym technologiom

O BJS-ie

BJS Czech s.r.o. jest częścią szwedzkiej grupy przemysłowej BJS Group AB, która rozpoczęła działalność w 1917 roku i obecnie posiada kilka zakładów produkcyjnych w całej Europie. Firma BJS Czech powstała w 2005 roku i stała się jednym z największych producentów mebli w Republice Czeskiej, specjalizującym się w produkcji wysokiej jakości mebli płaskich wykończonych lakierami pigmentowymi.

Hana Kudrnová, menedżer ds. rozwoju biznesu w BJS Czech, zaczyna od zarysowania struktury firmy: „Tu, w Humpolcu, mamy około 400 pracowników, mamy dwie fabryki… BJS Components i BJS Czech, a następnie na Ukrainie mamy BJS Furniture i BJS Components. Mamy jednego klienta, jest to międzynarodowy łańcuch dostaw mebli, bardzo dobrze znany. Produkujemy meble w tradycyjnym skandynawskim stylu i zaopatrujemy Amerykę Północną, niektóre miejsca w regionie Azji i Pacyfiku, ale większość naszej działalności skierowana jest do Europy.

Skoncentruj się na innowacjach, aby rozwiązać problemy nieefektywności

Firma wzmocniła swoją pozycję kluczowego dostawcy na tym wysoce konkurencyjnym rynku poprzez ciągłe inwestycje w najnowsze technologie. Koncentracja na ciągłych innowacjach i postępie doprowadziła ostatnio do wprowadzenia nowej, najnowocześniejszej linii do powlekania drewna, która łączy w sobie technologię powlekania miękkimi wałkami i utwardzanie UV LED, co daje dramatyczny efekt: wydajność tej nowej linii jest dwukrotnie większa niż w przypadku starszych konwencjonalnych linii, które opierają się na procesach powlekania natryskowego i suszenia w piecu.

Filip Linsbauer, kierownik techniczny w BJS Czech, podkreśla nieefektywność procesu powlekania natryskowego: „Tradycyjnie stosujemy technologię natryskową, aby nałożyć kilka warstw farby na część. Linię musieliśmy dwukrotnie przejeżdżać, a po drodze było dużo marnowania materiału ze względu na nieefektywność procesu natryskiwania. Nasz klient rzucił nam wyzwanie, aby nieco rozwinąć technologię i dlatego zdefiniowaliśmy nową konfigurację linii do powlekania wałkowego.

Rozwiązanie: miękkie rolki i dioda UV LED

Oprócz zmniejszenia ilości odpadów uzyskanych dzięki powlekaniu miękkimi wałkami, nowa metodologia oznacza, że ​​elementy mebli można całkowicie pokryć tylko jednym przejściem, jak wyjaśnia Kudrnová: „W przeszłości nasz główny produkt, jego komponenty, musieliśmy przechodzić cztery razy, aby pokryć obie powierzchnie technologią natryskiwania, natryskując warstwę bazową, a następnie warstwę wierzchnią, ale potem opracowaliśmy technologię miękkich wałków przy użyciu 100% utwardzania promieniami UV przy lampach LED… jesteśmy w stanie nanieść jedną powierzchnię w jednym przejściu”.

Wybór utwardzania UV LED zamiast łuku

Podczas opracowywania koncepcji nowej linii produkcyjnej preferowano utwardzanie UV LED zamiast UV Arc, przede wszystkim ze względu na przewidywany wpływ na koszty energii i materiałów eksploatacyjnych, a także powiązane korzyści dla zrównoważonego rozwoju, jakie niesie ze sobą dioda LED. Jak wyjaśnia Linsbauer, wiedzieli, co chcą osiągnąć dzięki utwardzaniu LED, ale na tym etapie nie wiedzieli, z kim współpracować przy integracji: „Kiedy opracowywaliśmy konfigurację technologii dla części profili, zamiast konwencjonalnych lamp wybraliśmy utwardzanie LED. Szukaliśmy odpowiedniego partnera, który pomógłby nam we wdrożeniu technologii LED. Działamy w branży, w której musimy osiągnąć jakość utwardzania i sprawić, aby nasze meble były jak najbardziej przystępne cenowo, więc koszt jest również dla nas ważnym czynnikiem.

BJS współpracuje z kilkoma zaufanymi dostawcami powłok, a Linsbauer dostrzegł okazję do współpracy z jednym z takich dostawców, aby mieć pewność, że on i jego zespół będą mogli podjąć świadomą decyzję dotyczącą planowanej inwestycji: „Chcieliśmy przeprowadzić naprawdę dokładne testy, aby upewnić się, że możemy osiągnąć maksymalną prędkość i wydajność bez uszczerbku dla jakości. Bardzo chcieliśmy zobaczyć działanie tej diody LED w praktyce, skorzystaliśmy z okazji, aby udać się do szwedzkiego laboratorium jednego z dostawców farb, a następnie spędziliśmy tydzień na testowaniu trzech różnych dostawców lamp LED… i dowiedzieliśmy się, że GEW jest najlepszy.

Zalety produkcyjne diod LED UV

Oprócz przewidywanych korzyści, jakie utwardzanie diodami LED przyniosło firmie BJS, Linsbauer wskazuje na kilka dalszych i nieoczekiwanych korzyści: „W przypadku konwencjonalnych lamp rtęciowych można zaobserwować degradację i zmiany w czasie, co oczywiście wpływa na jakość produktów opuszczających linię. Jeśli więc użyjesz diody LED, uzyskasz stale znacznie bardziej płaską moc wyjściową, co gwarantuje, że jakość będzie również znacznie stabilniejsza.

Kontynuuje: „Diody LED można natychmiast uruchomić i wyłączyć. Jeśli części nie przechodzą przez linię, możemy niemal natychmiast zareagować na takie sytuacje i zatrzymać proces utwardzania, oszczędzając w ten sposób energię. Nie można tego zrobić w przypadku konwencjonalnych lamp. Wdrożenie linii GEW pozwoliło nam wypchnąć maszynę do granicy, która wynosi około 30 metrów. Korzystanie z lamp LED jest również znacznie wygodniejsze dla operatorów, ponieważ dzięki bezpośredniej integracji ze sterowaniem linii nie muszą na to zwracać uwagi, działa to bez zarzutu. Jeśli masz lepszą kontrolę nad swoim procesem, możesz znacznie zmniejszyć ilość złomu wychodzącego z linii.

Redukcja odpadów, zwiększenie zrównoważonego rozwoju

To właśnie ten wyraźny nacisk na minimalizację odpadów przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii i kosztów produkcji wynika z etosu myślącego przyszłościowo klienta BJS: „Nasz klient naprawdę buduje swoją markę w oparciu o przyjazność dla środowiska, dlatego podążamy za tym, co tutaj robimy. Zainstalowaliśmy system zarządzania energią, który kontroluje i stale mierzy zużycie linii, zarówno podczas produkcji, jak i podczas przestojów. Pobraliśmy próbkę produkcji przy użyciu starej i nowej technologii i odkryliśmy, że całkowite zużycie linii zostało zmniejszone o 30%. Nasz klient zachęca nas do kontynuowania procesów, które do końca 2027 roku pozwolą na stopniową wymianę wszystkich konwencjonalnych lamp na diody LED”.

BJS udostępnia także klientowi skorelowane dane dotyczące zużycia energii, jak wyjaśnia Linsbauer: „Monitorowanie GEW dostarcza nam informacji uzupełniających nasz system monitorowania energii poprzez raportowanie zużycia urządzenia. Połączenie naszego własnego systemu zarządzania energią i informacji, które uzyskujemy z raportu GEW, pomaga nam komunikować naszym klientom uzyskane oszczędności.”

Jeśli chodzi o zrównoważony rozwój, Kudrnová podsumowuje: „Ta inwestycja daje nam możliwość zbudowania podwójnej mocy produkcyjnej… jesteśmy w stanie oszczędzać energię i lakiery oraz unikać większych ilości odpadów, co oczywiście z punktu widzenia zrównoważonego rozwoju jest to również ogromny postęp”.

Łatwość przejścia na powłoki LED

Spójność jakości produkcji ma ogromne znaczenie w środowisku o dużym wolumenie, takim jak BJS. W przypadku wystąpienia jakiejkolwiek wady produkcyjnej znaczne koszty materiałów i związane z nimi wydatki mogą szybko wzrosnąć. Mając to na uwadze, Linsbauer dokładnie zbadał temat przejścia na powłoki LED i był mile zaskoczony ostatecznym rezultatem: „Przejście z klasycznych farb stosowanych do lamp rtęciowych na farby utwardzane diodami LED było dość proste, ponieważ wszyscy główni dostawcy farb, z którymi współpracujemy, znają już tę technologię i są w stanie opracować potrzebną nam farbę. Nasi dostawcy rozumieją potrzebę przejścia, dlatego w pełni wspierali nas przez cały proces i znacznie ułatwili nam zmianę. Generalnie korzystamy z usług trzech różnych dostawców farb, niektórzy z nich zainstalowali już w swoich laboratoriach jednostki testowe, dzięki czemu mogą nam bardzo łatwo pomóc w konwersji farb. Zarówno farby LED, jak i konwencjonalne można nakładać przy tej samej prędkości i tych samych technikach.

Dodaje: „Krycie i krycie farby jest bardzo dobrze kontrolowane. Może się zdarzyć, że farby utwardzane promieniami UV są nieco droższe, ale w porównaniu do odpadów, które powstają podczas natryskiwania, nawet te nieco droższe farby są znacznie bardziej efektywne finansowo. Jeśli jednak poświęcisz wystarczająco dużo czasu na testowanie, możesz osiągnąć ten sam koszt finansowy w obu przypadkach.

„Musieliśmy przetestować wszystkie właściwości powierzchni produktów wytworzonych przy użyciu starej i nowej farby, ponieważ nasz klient wymaga szeroko zakrojonych testów trwałości, jakości i koloru powierzchni… i odkryliśmy, że farby LED spełniają wszystkie kryteria”.

Proces instalacji

Jednoczesne wdrożenie dwóch nowych technologii – aplikacji miękkim wałkiem i utwardzania UV LED – było dla BJS złożonym i potencjalnie problematycznym przedsięwzięciem. Jednak w miarę postępu projektu Linsbauer znalazł nieoczekiwane i proste rozwiązanie: „W ramach procesu wdrażania stanęliśmy przed wyzwaniem, w jaki sposób zintegrować tę nową diodę LED z przenośnikami i powłoką walcową. Dowiedzieliśmy się, że firma GEW jest bardzo elastyczna, zaoferowała nawet wykonanie instalacji u dostawcy linii, wykonanie tam wszystkich testów, abyśmy mogli otrzymać od dostawcy całą linię w pakiecie z modułami LED już zintegrowanymi, podłączonymi i gotowymi do pracy, więc po prostu ją włączyliśmy i działała… i naprawdę to doceniam, ponieważ była bardzo otwarta i bardzo dobra, bardzo elastyczna ze strony GEW.”

Podsumowując korzyści

Hana Kudrnová podsumowuje swój pogląd na temat zalet nowych technologii: „Dzięki instalacji lamp LED jesteśmy w stanie wprowadzić w naszej firmie nowe linie produkcyjne o bardziej skomplikowanych profilach, ponieważ teraz możemy je malować w technologii jednego przejścia.

„Myślę, że zdecydowanie pomogło to naszej konkurencyjności, ponieważ nasi konkurenci wciąż nie są w stanie tego zrobić. Jako pierwsi w swoim segmencie jesteśmy w stanie uruchomić go w produkcji seryjnej, więc zdecydowanie jest to nasza zaleta. Planujemy kontynuację wymiany obecnych lamp UV na lampy LED, dlatego na każdy rok finansowy przygotowujemy, ile lamp zostanie zamienionych na lampy LED. Robimy to, aby wyeliminować zużycie energii ze względów środowiskowych… chcemy być liderem i kontynuować działalność w zrównoważony sposób.”

Filip Linsbauer kończy słowami wskazówek dla osób rozważających przejście na technologię UV LED: „Moja rada dla każdego, kto chciałby rozpocząć przygodę z utwardzaniem diodami LED… nie bójcie się, korzyści są, trzeba trochę wysiłku, ale ostatecznie się opłaci. Jeśli ktoś używa konwencjonalnych lamp, zdecydowanie poleciłbym mu wybranie diod LED i pójście dalej”.

Film ze studium przypadku BJS

https://youtu.be/2MrUpWnRASs

Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak technologia LED firmy GEW może usprawnić produkcję firm zajmujących się powłokami do drewna, odwiedź naszą stronę dotyczącą powłok do drewna.

Alternatywnie, aby dowiedzieć się więcej o naszej nowej generacji, chłodzonym wodą systemie utwardzania UV LED, LeoLED2, przejdź tutaj.

Aby dowiedzieć się więcej o BJS, odwiedź ich stronę internetową: www.bjs.cz