W różnych prasach drukarskich Tikedo zainstalowano 48 głowic AeroLED.

AeroLED prowadzi do niższych cen energii dla Tikedo

Aby obniżyć ceny energii, Tikedo zmodernizowało siedem swoich maszyn fleksograficznych do technologii AeroLED firmy GEW. W tym krótkim przeglądzie instalacji omawiamy aktualizację z Nicolą Zannoni, dyrektorem operacyjnym firmy.

Logo Tikedo

Tikedo to europejska grupa powstała w wyniku połączenia 12 firm zajmujących się drukiem etykiet. Dzięki 9 zakładom zlokalizowanym we Włoszech, Hiszpanii i na Łotwie Tikedo szybko stało się europejskim gigantem w świecie druku etykiet, generując obroty o wartości ponad 64 milionów euro rocznie, produkując 7 miliardów etykiet i obsługując ponad 6000 klientów rocznie.

Tikedo posiada w swoich fabrykach flotę składającą się z 73 maszyn drukujących fleksograficznie, a w 2023 r. zdecydowała się na modernizację 7 z nich na technologię UV LED, ponieważ firma dąży do bardziej zrównoważonego oddziaływania. Większość modernizacji miała miejsce w zakładzie w Santarcangelo di Romagna niedaleko Rimini, znanym wcześniej jako LGL Etichettificio, i obejmował 48 głowic AeroLED. Instalacje odbywały się na różnych maszynach, w tym na prasie ABG, Omet X6 i 5 Nilpeterach, w tym FA4, FBZ i trzech maszynach FB.

Tikedo to drukarka etykiet samoprzylepnych dla dużych marek konsumenckich z siedzibą w Rimini na północno-wschodnim wybrzeżu Włoch.
Tikedo to drukarka etykiet samoprzylepnych dla dużych marek konsumenckich z siedzibą w Rimini na północno-wschodnim wybrzeżu Włoch.

Nicola Zannoni jest dyrektorem operacyjnym Grupy Tikedo i kierował przejściem na technologię UV LED, aby zapewnić firmie dalszy postęp w kierunku bardziej zrównoważonego oddziaływania. Skomentował: „Kiedy po raz pierwszy omawialiśmy instalacje z GEW, głównym celem było zmniejszenie zużycia energii w naszym procesie i w naszym zakładzie. Czuliśmy, że przejście na diody UV LED oznaczałoby duże zmniejszenie naszej produkcji energii, a odejście od UV z łukiem rtęciowym na rzecz UV LED oznaczało również, że nie będziemy już mieć żadnego wpływu ozonu i rtęci na środowisko”.

Kontynuuje: „Byliśmy także pod wrażeniem korzyści finansowych instalacji. Chociaż początkowe nakłady były duże (48 lamp w 7 maszynach), zwrot z inwestycji w całym projekcie wyniósł około 1 roku. I chociaż nie możemy podać dokładnych oszczędności energii uzyskanych w ramach projektu, jasne jest, że liczby są bardzo zbliżone do tego, co GEW przedstawiła w swoich działaniach marketingowych”.

Tikedo zmodernizowało 7 swoich maszyn fleksograficznych za pomocą technologii AeroLED firmy GEW. Była to prasa ABG, Omet X6 i 5 maszyn Nilpeter, w tym FA4, FBZ i trzy maszyny FB.
Tikedo zmodernizowało 7 swoich maszyn fleksograficznych za pomocą technologii AeroLED firmy GEW. Była to prasa ABG, Omet X6 i 5 maszyn Nilpeter, w tym FA4, FBZ i trzy maszyny FB.

Choć Tikedo bardzo zależało na przejściu na technologię UV LED, zależało jej na upewnieniu się, że ma odpowiedniego partnera, zarówno pod względem niezawodności produktu, jak i firmy oferującej doskonałą obsługę. W tych kwestiach Zannoni wylewnie chwalił firmę GEW: „Potrzebowaliśmy niezawodnego partnera o dobrej reputacji na rynku. Chcieliśmy jednak także współpracować z firmą, o której wiedzieliśmy, że możemy na niej polegać w procesie instalacji i przy wszelkich problemach po zakupie. Reputacja firmy GEW jako wiodącej na świecie firmy zajmującej się utwardzaniem promieniami UV uczyniła z niej głównego kandydata do objęcia tego stanowiska, a jej zespół serwisowy podkreślił, dlaczego cieszy się tak dużym uznaniem podczas całej instalacji, która przebiegała bezproblemowo. Byliśmy również pod wielkim wrażeniem ich systemu zdalnego monitorowania, który pozwala znacznie efektywniej rozwiązywać problemy pojawiające się w prasie, często bez konieczności odwiedzania naszej siedziby. Ogólnie rzecz biorąc, doświadczenie było bardzo dobre.”

Całkowita modernizacja Tikedo we wszystkich maszynach obejmowała 48 lamp LED, a szacunkowy okres zwrotu z inwestycji w całym projekcie wynosił jeden rok.
Całkowita modernizacja Tikedo we wszystkich maszynach obejmowała 48 lamp LED, a szacunkowy okres zwrotu z inwestycji w całym projekcie wynosił jeden rok.

Jeśli chodzi o inne korzyści, którymi Tikedo cieszyło się od czasu instalacji, Zannoni wskazał na oferowane prędkości robocze i korzyści w zakresie konserwacji: „Najbardziej oczywistą korzyścią są oferowane zwiększone prędkości robocze – UV LED jest dla nas bardziej wydajną formą utwardzania. Ale oferujemy także oszczędności w produkcji, ponieważ nie musimy już wymieniać rtęciowych lamp UV co 1000–2000 godzin. Proces czyszczenia tych lamp wymaga również znacznie mniej konserwacji w porównaniu z lampami rtęciowymi, co zapewnia wyraźną oszczędność czasu. Dioda LED ma dla nas po prostu sens.”

Zapytany, co powiedziałby każdemu, kto rozważa system GEW, Zannoni odpowiedział jasno: „GEW to dla nas doskonały partner, od pierwszej sprzedaży, przez instalację, aż po wsparcie serwisowe po sprzedaży. Nie mielibyśmy żadnych wątpliwości, że możemy je polecić.”

Aby dowiedzieć się więcej o Tikedo, odwiedź ich stronę internetową: www.tikedo.com

Aby dowiedzieć się więcej o AeroLED2, naszym nowej generacji, chłodzonym powietrzem systemie utwardzania UV LED o większej mocy, do drukarek fleksograficznych, przejdź tutaj.